Energiebesparend principe van schijfmachine

Omdat er een zeer heftig mutatieproces plaatsvindt in het werkproces van de schijfmachine, is de impact op de machine erg groot, wat de levensduur van het gehele spuitgietsysteem beïnvloedt. In huishoudelijke schoenmakerijbedrijven is er een groot aantal oude apparatuur met een lage mate van automatisering en een hoog energieverbruik. De machine wordt over het algemeen ontworpen volgens de maximale productiecapaciteit. In feite kan het tijdens de productie niet zoveel stroom gebruiken. De rotatiesnelheid van de oliepompmotor blijft ongewijzigd, dus het uitgangsvermogen is vrijwel ongewijzigd. Er is een fenomeen dat een groot paard een kleine auto trekt in productie. Er gaat dus veel energie verloren.
We gebruiken de frequentieomzettingstechnologie van de schijfmachine. De frequentieomvormer detecteert in realtime de druk- en stroomsignalen van het computerbord van de schijfmachine. De druk- of stroomsignalen van de schijfmachine zijn 0~1A. Na interne verwerking voert de schijfmachine verschillende frequenties uit en past het motortoerental aan, dat wil zeggen dat het uitgangsvermogen automatisch wordt gevolgd en synchroon wordt geregeld met de druk en het debiet, wat overeenkomt met dat de pomp met constante verplaatsing een energiebesparende variabele is geworden verdringer pomp. Het originele vloeistofdruksysteem komt overeen met het vermogen dat nodig is voor de werking van de hele machine. Het verlies van hogedrukoverloopenergie van het originele systeem wordt geëlimineerd. Het kan de trillingen van het sluiten en openen van vormen aanzienlijk verminderen, het productieproces stabiliseren, de productkwaliteit verbeteren, mechanische storingen verminderen, de levensduur van de machine verlengen en veel elektrische energie besparen. 3, kenmerken van frequentieomzetting energiebesparing
1) Eenvoudige bediening, synchrone werking met de schijfmachine, zonder enige aanpassing;
2) Hoge betrouwbaarheid: houd de oorspronkelijke besturingsmodus en het oliecircuit van de schijfmachine ongewijzigd; Er wordt gebruik gemaakt van de net-/energiebesparende bedieningsmodus, zodat de productie niet wordt beïnvloed in geval van een storing;
3) Zachte start: verminder machinetrillingen en verleng de levensduur van apparatuur en matrijzen; Verminder effectief lawaai en verbeter werkomgeving; De verwarming van het systeem is duidelijk verminderd en de olietemperatuur is stabiel; Verleng de levensduur van de afdichtingscomponenten, verminder het uitschakelonderhoud, bespaar veel onderhoudskosten en verhoog de geïnstalleerde capaciteit van de transformator;
4) Hoog rendement: alle investeringen worden binnen ongeveer 6-12 maanden terugverdiend door besparingen op elektriciteitskosten.